砼泵弯管出现褶皱的原因及解决方案
一：砼泵弯管出现褶皱的原因
弯铁管的时分，弯管处显示褶皱的缘由是弯管的内侧受紧缩不平均所形成的，要求允许的话增大弯头曲率半径、或许采用加热的方法有能够防止或增加褶皱的出现。另外， 只需加工弯管，弯管处是都会有压痕。 弯曲局部外侧被拉伸，内侧被紧缩。褶皱都显示在内侧。
二：砼泵弯管出现褶皱的解决方案
1.设计合理的弯管磨具。
2.适当加大铁管的壁厚。
3.增大弯头的弯曲半径。
只需加工弯管，弯管处都会有压痕。只只是是多点少点，这和模具有很大关系。特殊是半径小壁薄的时分，弯头时能够采用芯棒。压痕正常的，重要看深不深了，喀什泵管批发厂家，因此磨具尽量蘸过火。沧州百顺通亚管道贸易有限公司我们始终坚持诚信和让利于客户，坚持用自己的服务去打动客户。
导致耐磨泵管填料寿命缩短的原因是什么？
（1）耐磨泵管堵塞，填料环在填料函内放置不当，挡住了冷却水的通路；
（2）泵轴弯曲；
（3）泵轴或轴套磨损，哈密泵管批发厂家，或它们在填料位置处被划伤；
（4）填料放置不当；
（5）耐磨泵管填料品种、规格与生产需要不相符，不适合在该运转条件下使用；
（6）由于轴承磨损或同心度失调，轴偏转；
（7）耐磨泵管转子不平衡，引起振动；
（8）填料压得太紧，克拉玛依泵管批发厂家，造成被抽送液体无法进入并润滑填料；
（9）填料处轴与泵壳之间间隙过大，引起填料被楔入泵内；
（10）密封液内含杂质或沙粒，导致轴或轴套划伤。
关于耐磨泵管的本质是什么?
耐磨泵管为了解决金属材料的磨损失效问题，避免或消除金属材料磨损失效带来的危害，就必须对材料的磨损形式进行分析研究，了解金属材料的磨损机理，找出防止或抑制金属材料磨损的解决对策。对磨损进行分类的目的就是将实际存在的各式各样的磨损现象归纳为几个基本类型。合理的分类能够使研究工作简化，泵管，更好地认识磨损的实质。耐磨泵管磨损的分类方法表达了人们对磨损机理的认识，但不同的学者提出了不同的分类观点，至今还没有普遍公认的统一分类方法。
早期人们根据摩擦表面的作用将磨损分为以下三大类:
(1)耐磨泵管机械类由摩擦过程中物体表面的机械作用而产生的磨损，包括磨粒磨损、表面塑性变形、脆性剥落等。其中，磨粒磨损是最普遍的机械磨损形式。
(2)分子-机械类由于分子力作用形成表面粘着结点，再经机械作用使粘着结点剪切所产生的磨损，即粘着磨损。
(3)腐蚀机械类这类磨损是指由介质的化学作用引起的表面腐蚀，而摩擦中的机械作用加速腐蚀过程。它包括氧化磨损和化学腐蚀磨损。显然，上述分类虽然在一定程度上能够阐明各类磨损产生的原因，但却过于笼统。
现代机械工程界常按照摩擦表面破坏的机理和特征，将磨损分为磨粒磨损、粘着磨损、疲劳磨损、腐蚀磨损和微动磨损等。这种分类方法揭示了各种类型磨损的过程和本质，对采取相应的耐磨措施有很大的指导意义。
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